1. Qu'est-ce qu'unpolymèreAide au traitement? Quelle est sa fonction?
Réponse: Les additifs sont divers produits chimiques auxiliaires qui doivent être ajoutés à certains matériaux et produits dans le processus de production ou de traitement pour améliorer les processus de production et améliorer les performances des produits. Dans le processus de traitement des résines et du caoutchouc brut en produits en plastique et en caoutchouc, divers produits chimiques auxiliaires sont nécessaires.
Fonction: ① Améliorer les performances du processus des polymères, optimiser les conditions de traitement et soumettre l'efficacité de traitement; ② Améliorer les performances des produits, améliorer leur valeur et leur durée de vie.
2. Quelle est la compatibilité entre les additifs et les polymères? Quelle est la signification de la pulvérisation et de la transpiration?
Réponse: Polymérisation par pulvérisation - Précipitation des additifs solides; Transpiration - la précipitation des additifs liquides.
La compatibilité entre les additifs et les polymères se réfère à la capacité des additifs et des polymères à être uniformément mélangés ensemble pendant une longue période sans produire de séparation de phases et de précipitations;
3. Quelle est la fonction des plastifiants?
Réponse: Affaiblissant les liaisons secondaires entre les molécules de polymère, connues sous le nom de forces Van der Waals, augmente la mobilité des chaînes de polymère et réduit leur cristallinité.
4.Pour pourquoi le polystyrène a-t-il une meilleure résistance à l'oxydation que le polypropylène?
Réponse: Le H instable est remplacé par un grand groupe phényle, et la raison pour laquelle PS n'est pas sujette au vieillissement est que l'anneau de benzène a un effet de blindage sur H; Le PP contient de l'hydrogène tertiaire et est sujet au vieillissement.
5. Quelles sont les raisons du chauffage instable du PVC?
Réponse: ① La structure de la chaîne moléculaire contient des résidus d'initiateurs et du chlorure d'allyle, qui activent les groupes fonctionnels. La double liaison du groupe final réduit la stabilité thermique; ② L'influence de l'oxygène accélère l'élimination du HCl pendant la dégradation thermique du PVC; ③ Le HCl produit par la réaction a un effet catalytique sur la dégradation du PVC; ④ L'influence de la dose de plastifiant.
6. Sur la base des résultats de la recherche actuels, quelles sont les principales fonctions des stabilisateurs de chaleur?
Réponse: ① Absorber et neutraliser HCl, inhiber son effet catalytique automatique; ② Remplacement des atomes de chlorure d'allyle instables dans les molécules de PVC pour inhiber l'extraction de HCl; ③ Les réactions d'addition avec les structures en polyène perturbent la formation de grands systèmes conjugués et réduisent la coloration; ④ capturer les radicaux libres et prévenir les réactions d'oxydation; ⑤ Neutralisation ou passivation d'ions métalliques ou d'autres substances nocives qui catalysent la dégradation; ⑥ Il a un effet protecteur, de blindage et d'affaiblissement sur le rayonnement ultraviolet.
7. Pourquoi le rayonnement ultraviolet est-il le plus destructeur pour les polymères?
Réponse: Les ondes ultraviolets sont longues et puissantes, brisant la plupart des liaisons chimiques polymères.
8. À quel type de système synergique appartient à la flamme intumescente, et quel est son principe et sa fonction de base?
Réponse: Les retardateurs de flamme intumescents appartiennent au système synergique d'azote phosphore.
Mécanisme: Lorsque le polymère contenant le retardateur de flamme est chauffé, une couche uniforme de mousse de carbone peut être formée à sa surface. La couche a un bon retard de flamme en raison de son isolation thermique, de son isolement d'oxygène, de sa suppression de fumée et de sa prévention de la goutte à goutte.
9. Quel est l'indice d'oxygène et quelle est la relation entre la taille de l'indice d'oxygène et du retard de flamme?
Réponse: Oi = O2 / (O2 N2) x 100%, où O2 est le débit d'oxygène; N2: débit d'azote. L'indice d'oxygène se réfère au pourcentage de volume minimum d'oxygène requis dans un flux d'air d'oxygène d'oxygène lorsqu'un certain échantillon de spécification peut brûler en continu et régulièrement comme une bougie. Oi <21 est inflammable, Oi est de 22-25 avec des propriétés d'auto-extinction, 26-27 est difficile à allumer, et plus de 28 est extrêmement difficile à allumer.
10.Comment le système d'alliate d'antimoine est-il en train d'atterrir des effets synergiques?
Réponse: SB2O3 est couramment utilisé pour l'antimoine, tandis que les halogénures organiques sont couramment utilisés pour les halogénures. SB2O3 / Machine est utilisé avec des halogénures principalement en raison de son interaction avec l'halogénure d'hydrogène libérée par les halogénures.
Et le produit est décomposé thermiquement en SBCL3, qui est un gaz volatil avec un faible point d'ébullition. Ce gaz a une densité relative élevée et peut rester dans la zone de combustion pendant longtemps pour diluer les gaz inflammables, isoler l'air et jouer un rôle dans le blocage des oléfines; Deuxièmement, il peut capturer des radicaux libres combustibles pour supprimer les flammes. De plus, SBCL3 se condense en gouttelettes comme des particules solides sur la flamme, et son effet de paroi disperse une grande quantité de chaleur, ralentissant ou arrêtant la vitesse de combustion. D'une manière générale, un rapport de 3: 1 est plus adapté aux atomes de chlore aux métaux.
11. Selon les recherches actuelles, quels sont les mécanismes d'action des retardateurs de flamme?
Réponse: ① Les produits de décomposition des retardateurs de flamme à la température de combustion forment un film mince vitreux non volatile et non oxydant, qui peut isoler l'énergie de réflexion de l'air ou avoir une faible conductivité thermique.
② Les retardateurs de flamme subissent une décomposition thermique pour générer des gaz non combustibles, diluant ainsi les gaz combustibles et diluant la concentration d'oxygène dans la zone de combustion; ③ La dissolution et la décomposition des retardateurs de flamme absorbent la chaleur et consomment la chaleur;
④ Les retardateurs de flamme favorisent la formation d'une couche d'isolation thermique poreuse à la surface des plastiques, empêchant la conduction thermique et la combustion ultérieure.
12.Pour pourquoi le plastique est-il sujette à l'électricité statique pendant le traitement ou l'utilisation?
Réponse: En raison du fait que les chaînes moléculaires du polymère principal sont principalement composées de liaisons covalentes, elles ne peuvent pas ioniser ou transférer des électrons. Pendant le traitement et l'utilisation de ses produits, lorsqu'il entre en contact et en frottement avec d'autres objets ou lui-même, il est chargé en raison du gain ou de la perte d'électrons, et il est difficile de disparaître par l'auto-conduction.
13. Quelles sont les caractéristiques de la structure moléculaire des agents antistatiques?
Réponse: Ryx R: groupe oléophile, Y: groupe de liens, x: groupe hydrophile. Dans leurs molécules, il devrait y avoir un équilibre approprié entre le groupe oléophile non polaire et le groupe hydrophile polaire, et ils devraient avoir une certaine compatibilité avec les matériaux polymères. Les groupes alkyle au-dessus de C12 sont des groupes oléophiles typiques, tandis que les liaisons hydroxyle, carboxyle, acide sulfonique et éther sont des groupes hydrophiles typiques.
14. Décrivez brièvement le mécanisme d'action des agents antistatiques.
Réponse: Premièrement, les agents antistatiques forment un film continu conducteur à la surface du matériau, qui peut doter la surface du produit avec un certain degré d'hygroscopicité et d'ionisation, réduisant ainsi la résistivité de surface et provoquant une fuite statique générée, afin d'atteindre le but de l'antistatique; La seconde consiste à doter la surface du matériau avec un certain degré de lubrification, à réduire le coefficient de frottement et à supprimer et à réduire ainsi la génération de charges statiques.
① Les agents antistatiques externes sont généralement utilisés comme solvants ou dispersants avec de l'eau, de l'alcool ou d'autres solvants organiques. Lorsque vous utilisez des agents antistatiques pour imprégner des matériaux polymères, la partie hydrophile de l'agent antistatique s'adsorbe fermement à la surface du matériau, et la partie hydrophile absorbe l'eau de l'air, formant ainsi une couche conductrice à la surface du matériau, qui joue un rôle dans l'élimination de l'électricité statique;
② L'agent antistatique interne est mélangé dans la matrice du polymère pendant le traitement du plastique, puis migre vers la surface du polymère pour jouer un rôle antistatique;
③ L'agent antistatique permanent mélangé en polymère est une méthode de mélange uniformément des polymères hydrophiles dans un polymère pour former des canaux conducteurs qui conduisent et libèrent des charges statiques.
15.Quelles changements se produisent généralement dans la structure et les propriétés du caoutchouc après la vulcanisation?
Réponse: ① Le caoutchouc vulcanisé est passé d'une structure linéaire à une structure de réseau tridimensionnelle; ② Le chauffage ne circule plus; ③ Pas plus soluble dans son bon solvant; ④ Module et dureté améliorés; ⑤ Propriétés mécaniques améliorées; ⑥ Amélioration de la résistance au vieillissement et de la stabilité chimique; ⑦ Les performances du milieu peuvent diminuer.
16. Quelle est la différence entre le sulfure de soufre et le sulfure donneur du soufre?
Réponse: ① Vulcanisation du soufre: liaisons multiples de soufre, résistance à la chaleur, mauvaise résistance au vieillissement, bonne flexibilité et grande déformation permanente; ② Donateur de soufre: plusieurs liaisons de soufre simples, bonne résistance à la chaleur et résistance au vieillissement.
17. Que fait un promoteur de vulcanisation?
Réponse: Améliorez l'efficacité de production des produits en caoutchouc, réduisez les coûts et améliorez les performances. Substances qui peuvent favoriser la vulcanisation. Il peut raccourcir le temps de vulcanisation, réduire la température de vulcanisation, réduire la quantité d'agent vulcanisant et améliorer les propriétés physiques et mécaniques du caoutchouc.
18. Phénomène de brûlure: fait référence au phénomène de la vulcanisation précoce des matériaux en caoutchouc pendant le traitement.
19. Décrivez brièvement la fonction et les principales variétés d'agents vulcanisants
Réponse: La fonction de l'activateur consiste à améliorer l'activité de l'accélérateur, à réduire la dose de l'accélérateur et à raccourcir le temps de vulcanisation.
Agent actif: une substance qui peut augmenter l'activité des accélérateurs organiques, leur permettant d'exercer pleinement leur efficacité, réduisant ainsi la quantité d'accélérateurs utilisés ou raccourcissant le temps de vulcanisation. Les agents actifs sont généralement divisés en deux catégories: les agents actifs inorganiques et les agents actifs organiques. Les tensioactifs inorganiques comprennent principalement des oxydes métalliques, des hydroxydes et des carbonates de base; Les tensioactifs organiques comprennent principalement des acides gras, des amines, des savons, des polyols et des alcools aminés. L'ajout d'une petite quantité d'activateur au composé en caoutchouc peut améliorer son degré de vulcanisation.
1) Agents actifs inorganiques: principalement des oxydes métalliques;
2) Agents actifs organiques: principalement des acides gras.
Attention: ① ZnO peut être utilisé comme agent vulcanisant de l'oxyde métallique pour rétiser le caoutchouc halogéné; ② ZnO peut améliorer la résistance à la chaleur du caoutchouc vulcanisé.
20. Quels sont les effets post-accélérateurs et quels types d'accélérateurs ont de bons effets post-post?
Réponse: En dessous de la température de vulcanisation, elle ne provoquera pas de vulcanisation précoce. Lorsque la température de vulcanisation est atteinte, l'activité de vulcanisation est élevée et cette propriété est appelée l'effet post-accélérateur. Les sulfonamides ont de bons effets post-post.
21. Définition des lubrifiants et différences entre les lubrifiants internes et externes?
Réponse: Lubrifiant - Un additif qui peut améliorer la friction et l'adhésion entre les particules en plastique et entre la fonte et la surface métallique de l'équipement de traitement, augmenter la fluidité de la résine, réaliser le temps de plastification de la résine réglable et maintenir une production continue, est appelé lubrifiant.
Les lubrifiants externes peuvent augmenter la lubricité des surfaces plastiques pendant le traitement, réduire la force d'adhésion entre les surfaces plastiques et métalliques et minimiser la force de cisaillement mécanique, atteignant ainsi l'objectif d'être le plus facilement traité sans endommager les propriétés des plastiques. Les lubrifiants internes peuvent réduire le frottement interne des polymères, augmenter le taux de fusion et la déformation de fonte des plastiques, réduire la viscosité de la fusion et améliorer les performances de plastification.
La différence entre les lubrifiants internes et externes: les lubrifiants internes nécessitent une bonne compatibilité avec les polymères, réduire la friction entre les chaînes moléculaires et améliorer les performances d'écoulement; Et les lubrifiants externes nécessitent un certain degré de compatibilité avec les polymères pour réduire le frottement entre les polymères et les surfaces usinées.
22. Quels sont les facteurs qui déterminent l'ampleur de l'effet de renforcement des charges?
Réponse: L'amplitude de l'effet d'armature dépend de la structure principale du plastique lui-même, de la quantité de particules de remplissage, de la surface et de la taille spécifiques, de l'activité de surface, de la taille et de la distribution des particules, de la structure de phase et de l'agrégation et de la dispersion des particules dans les polymères. L'aspect le plus important est l'interaction entre le remplissage et la couche d'interface formée par les chaînes polymères polymères, qui comprend à la fois les forces physiques ou chimiques exercées par la surface des particules sur les chaînes de polymère, ainsi que la cristallisation et l'orientation des chaînes polymères dans la couche d'interface.
23. Quels facteurs affectent la force des plastiques renforcés?
Réponse: ① La force de l'agent de renforcement est sélectionnée pour répondre aux exigences; ② La force des polymères de base peut être respectée par la sélection et la modification des polymères; ③ La liaison de surface entre les plastifiants et les polymères de base; ④ Matériaux organisationnels pour le renforcement des matériaux.
24. Qu'est-ce qu'un agent de couplage, ses caractéristiques de la structure moléculaire et un exemple pour illustrer le mécanisme d'action.
Réponse: Les agents de couplage se réfèrent à un type de substance qui peut améliorer les propriétés d'interface entre les charges et les matériaux en polymère.
Il existe deux types de groupes fonctionnels dans sa structure moléculaire: on peut subir des réactions chimiques avec la matrice polymère ou du moins avoir une bonne compatibilité; Un autre type peut former des liaisons chimiques avec des charges inorganiques. Par exemple, agent de couplage de silane, la formule générale peut être écrite comme RSIX3, où R est un groupe fonctionnel actif avec l'affinité et la réactivité avec des molécules de polymère, telles que les groupes de vinyle chloropropyle, époxy, méthacryl, aminé et thiol. X est un groupe alcoxy qui peut être hydrolysé, comme la méthoxy, l'éthoxy, etc.
25. Qu'est-ce qu'un agent moussant?
Réponse: L'agent moussant est un type de substance qui peut former une structure microporeuse de caoutchouc ou de plastique dans un état liquide ou plastique dans une certaine plage de viscosité.
Agent moussant physique: un type de composé qui atteint des objectifs moussants en s'appuyant sur des changements dans son état physique pendant le processus de moussage;
Agent moussant chimique: À une certaine température, il se décompose thermiquement pour produire un ou plusieurs gaz, provoquant un moussage en polymère.
26. Quelles sont les caractéristiques de la chimie inorganique et de la chimie organique dans la décomposition des agents moussants?
Réponse: Avantages et inconvénients des agents moussants organiques: ① Bonne dispersibilité dans les polymères; ② La plage de températures de décomposition est étroite et facile à contrôler; ③ Le gaz N2 généré ne brûle pas, ne fait pas exploser, liquéfy facilement, a un faible taux de diffusion et n'est pas facile d'échapper à la mousse, ce qui entraîne un taux de robe élevé; ④ Les petites particules entraînent de petits pores en mousse; ⑤ Il existe de nombreuses variétés; ⑥ Après mousse, il y a beaucoup de résidus, parfois jusqu'à 70% à 85%. Ces résidus peuvent parfois provoquer des odeurs, contaminer les matériaux en polymère ou produire un phénomène de gel de surface; ⑦ Pendant la décomposition, il s'agit généralement d'une réaction exothermique. Si la chaleur de décomposition de l'agent moussant utilisé est trop élevée, elle peut provoquer un grand gradient de température à l'intérieur et à l'extérieur du système moussant pendant le processus de mousse, entraînant parfois une température interne élevée et endommageant les propriétés physiques et chimiques de la mousse biologique polymère est principalement des matériaux inflammables et que l'attention doit être accordée à la prévention du feu pendant le stockage et l'utilisation.
27. Qu'est-ce qu'un MasterBatch couleur?
Réponse: Il s'agit d'un agrégat fabriqué en chargeant uniformément des pigments ou des colorants super constants dans une résine; Composants de base: pigments ou colorants, porteurs, dispersants, additifs; Fonction: ① Bénéficiaire pour maintenir la stabilité chimique et la stabilité des couleurs des pigments; ② Améliorer la dispersibilité des pigments dans les plastiques; ③ Protéger la santé des opérateurs; ④ Processus simple et conversion des couleurs faciles; ⑤ L'environnement est propre et ne contamine pas les ustensiles; ⑥ Gagnez du temps et des matières premières.
28. À quoi se réfère le pouvoir de coloration?
Réponse: C'est la capacité des colorants à affecter la couleur de tout le mélange avec leur propre couleur; Lorsque des agents de coloration sont utilisés dans les produits en plastique, leur puissance de revêtement fait référence à leur capacité à empêcher la lumière de pénétrer le produit.
Heure du poste: 11-2024 avr-11-2024