Spécifications et applications industriellesmatières premières TPULes films en TPU sont largement utilisés dans diverses industries grâce à leurs excellentes performances. Voici une présentation détaillée en anglais : 1. Informations générales : TPU est l’abréviation de polyuréthane thermoplastique, également appelé élastomère de polyuréthane thermoplastique. Les matières premières en TPU pour films sont généralement fabriquées par polymérisation de trois matières premières principales : des polyols, des diisocyanates et des agents d’allongement de chaîne. Les polyols constituent le segment souple du TPU, lui conférant flexibilité et élasticité. Les diisocyanates réagissent avec les polyols pour former le segment rigide, qui contribue à la résistance et à la durabilité du TPU. Les agents d’allongement de chaîne sont utilisés pour augmenter la masse moléculaire et améliorer les propriétés mécaniques du TPU. 2. Procédé de fabrication : Les films en TPU sont fabriqués à partir de granulés de TPU par des procédés tels que le calandrage, le moulage, le soufflage et l’enduction. Parmi ceux-ci, l’extrusion à l’état fondu est une méthode courante. Le polyuréthane est d’abord mélangé à divers additifs, tels que des plastifiants pour améliorer la flexibilité, des stabilisants pour améliorer la résistance à la chaleur et à la lumière, et des pigments pour la coloration. Le matériau est ensuite chauffé et fondu, puis extrudé à travers une filière pour former un film continu. Ce film est refroidi et enroulé. Le refroidissement est une étape cruciale car il influe sur la cristallisation et l'orientation des molécules de TPU, et donc sur les propriétés finales du film. 3. Caractéristiques de performance 3.1 Propriétés physiques Les films de TPU présentent une excellente flexibilité et élasticité. Ils peuvent être étirés et déformés dans une certaine mesure, puis reprendre leur forme initiale sans se déformer. Ils sont donc adaptés aux applications nécessitant des pliages et des torsions fréquents. Par exemple, dans la production d'électronique flexible, les films de TPU épousent les surfaces courbes des dispositifs. De plus, leur haute résistance à la traction et à la déchirure leur permet de résister efficacement aux chocs et aux dommages. Les films de TPU sont ainsi parfaitement adaptés aux applications d'emballage de protection, où ils doivent résister à une manipulation brutale. 3.2 Propriétés chimiques Les films de TPU présentent une bonne résistance à la corrosion chimique et une certaine tolérance aux acides, bases et solvants courants. Ils sont peu sensibles à la corrosion. En particulier, la résistance à l'hydrolyse des films TPU de type polyéther leur permet de conserver des performances stables en milieu aqueux. Cette propriété les rend idéaux pour des applications telles que les revêtements sous-marins et les membranes étanches. 3.3 Résistance aux intempériesfilms TPUIls peuvent maintenir des performances stables dans différents environnements thermiques. Ils ne durcissent pas et ne deviennent pas cassants à basse température, ni ne se ramollissent et ne se déforment à haute température. Ils présentent également une certaine résistance aux rayons ultraviolets et ne vieillissent pas et ne se décolorent pas facilement sous une exposition prolongée à la lumière. Cela rend les films TPU adaptés aux applications extérieures, telles que les garnitures extérieures automobiles et les housses de mobilier d'extérieur. 4. Principaux procédés de fabrication Les principaux procédés de fabrication defilms TPULes procédés de fabrication comprennent le soufflage, le coulage et le calandrage. Le soufflage permet de produire des films TPU de différentes épaisseurs et largeurs en gonflant un tube de TPU fondu. Le coulage consiste à verser une formulation de TPU liquide sur une surface plane et à la laisser se solidifier. Le calandrage utilise des rouleaux pour presser et façonner le TPU en un film de l'épaisseur souhaitée. Ces méthodes permettent de produire des films TPU de différentes épaisseurs, largeurs et couleurs afin de répondre aux besoins de diverses applications. Par exemple, les films TPU fins et transparents sont souvent utilisés dans l'emballage, tandis que les films plus épais et colorés peuvent être utilisés dans des applications décoratives. 5. Domaines d'application Les films TPU peuvent être associés à divers tissus pour fabriquer des tiges de chaussures imperméables et respirantes, ou des tissus décoratifs, largement utilisés dans les vêtements décontractés, les vêtements de protection solaire, les sous-vêtements, les imperméables, les coupe-vent, les t-shirts, les vêtements de sport et autres textiles. Dans le domaine médical,films TPUGrâce à leur biocompatibilité, les TPU sont utilisés dans des applications telles que les pansements et les revêtements de dispositifs médicaux. De plus, ils sont largement employés dans la fabrication de chaussures, de jouets gonflables, d'équipements sportifs, de sièges automobiles, de parapluies, de valises, de sacs à main et dans d'autres domaines. Par exemple, dans le secteur des équipements sportifs, les films de TPU servent à confectionner des protections et des poignées, alliant confort et durabilité.
Date de publication : 22 juillet 2025