Spécifications et applications industriellesMatières premières TPULes films TPU sont largement utilisés dans diverses industries en raison de leurs excellentes performances. Voici une introduction détaillée en anglais : 1. Informations de base : TPU est l'abréviation de polyuréthane thermoplastique, également connu sous le nom d'élastomère de polyuréthane thermoplastique. Les matières premières TPU pour films sont généralement obtenues par polymérisation de trois matières premières principales : les polyols, les diisocyanates et les allongeurs de chaîne. Les polyols fournissent la partie souple du TPU, lui conférant flexibilité et élasticité. Les diisocyanates réagissent avec les polyols pour former la partie dure, ce qui contribue à la résistance et à la durabilité du TPU. Les allongeurs de chaîne sont utilisés pour augmenter le poids moléculaire et améliorer les propriétés mécaniques du TPU. 2. Procédé de production : Les films TPU sont fabriqués à partir de matériaux granulaires TPU par des procédés tels que le calandrage, le moulage, le soufflage et le revêtement. Parmi ces procédés, le procédé d'extrusion à l'état fondu est une méthode courante. Le polyuréthane est d'abord mélangé à divers additifs, tels que des plastifiants pour améliorer la flexibilité, des stabilisants pour améliorer la résistance à la chaleur et à la lumière, et des pigments pour la coloration. Français Ensuite, il est chauffé et fondu, puis forcé à travers une filière pour former un film continu, qui est refroidi et enroulé en rouleau. Le processus de refroidissement est crucial car il affecte la cristallisation et l'orientation des molécules de TPU, influençant ainsi les propriétés finales du film. 3. Caractéristiques de performance 3.1 Propriétés physiques Les films TPU ont une excellente flexibilité et élasticité, et peuvent être étirés et déformés dans une certaine mesure, et peuvent revenir à leur forme initiale sans déformation, ce qui convient aux scénarios qui nécessitent des pliages et des torsions fréquents. Par exemple, dans la production de l'électronique flexible, les films TPU peuvent s'adapter aux surfaces courbes des appareils. En même temps, ils ont également une résistance élevée à la traction et à la déchirure, ce qui peut résister efficacement aux chocs externes et aux dommages. Cela rend les films TPU adaptés aux applications dans les emballages de protection, où ils doivent résister à une manipulation brutale. 3.2 Propriétés chimiques Les films TPU ont une bonne résistance à la corrosion chimique et ont une certaine tolérance aux acides, alcalis, solvants, etc. courants, et ne sont pas faciles à corroder. En particulier, la résistance à l'hydrolyse des films TPU de type polyéther leur permet de maintenir des performances stables dans les environnements riches en eau. Cette propriété les rend idéaux pour des applications telles que les revêtements sous-marins et les membranes d'étanchéité. 3.3 Résistance aux intempériesfilms TPUIls peuvent maintenir des performances stables dans des environnements à différentes températures. Ils ne durcissent et ne se fragilisent pas facilement à basse température, ni ne se ramollissent et ne se déforment facilement à haute température. Ils présentent également une certaine résistance aux rayons ultraviolets et ne vieillissent ni ne se décolorent facilement en cas d'exposition prolongée à la lumière. Cela rend les films TPU adaptés aux applications extérieures, telles que les garnitures extérieures automobiles et les revêtements de mobilier d'extérieur. 4. Principales méthodes de traitement.films TPUParmi les procédés de fabrication, on trouve le moulage par soufflage, le coulage et le calandrage. Le moulage par soufflage permet de produire des films TPU de différentes épaisseurs et largeurs en gonflant un tube de TPU fondu. Le coulage consiste à verser une formulation TPU liquide sur une surface plane et à la laisser se solidifier. Le calandrage utilise des rouleaux pour presser et façonner le TPU en un film de l'épaisseur souhaitée. Ces méthodes permettent de produire des films TPU de différentes épaisseurs, largeurs et couleurs pour répondre aux besoins de diverses applications. Par exemple, les films TPU fins et transparents sont souvent utilisés dans l'emballage, tandis que les films plus épais et colorés peuvent être utilisés dans des applications décoratives. 5. Domaines d'application : les films TPU peuvent être composés de divers tissus pour fabriquer des tiges de chaussures imperméables et respirantes, ou des tissus décoratifs, largement utilisés dans les vêtements décontractés, les vêtements de protection solaire, les sous-vêtements, les imperméables, les coupe-vent, les t-shirts, les vêtements de sport et autres tissus. Dans le domaine médical,films TPUGrâce à leur biocompatibilité, ils sont utilisés dans des applications telles que les pansements et les revêtements de dispositifs médicaux. De plus, le TPU est largement utilisé dans les chaussures, les jouets gonflables, les équipements sportifs, les sièges automobiles, les parapluies, les valises, les sacs à main, etc. Par exemple, dans les équipements sportifs, les films TPU sont utilisés pour fabriquer des coussinets de protection et des poignées, offrant confort et durabilité.
Date de publication : 22 juillet 2025