Introduction aux technologies d'impression courantes
Dans le domaine de l'impression textile, différentes technologies occupent des parts de marché différentes en raison de leurs caractéristiques respectives, parmi lesquelles l'impression DTF, l'impression par transfert thermique, ainsi que la sérigraphie traditionnelle et l'impression numérique directe sur textile sont les plus courantes.
Impression DTF (Direct to Film)
L'impression DTF est une technologie d'impression récente qui a connu un développement rapide ces dernières années. Son principe consiste à imprimer le motif directement sur un film PET spécial, puis à saupoudrer uniformément le film.poudre adhésive thermofusibleAprès avoir séché la surface du motif imprimé afin de fixer solidement la poudre adhésive, on transfère le motif et la couche adhésive sur le tissu par repassage à haute température. Cette technique, qui ne nécessite pas d'écran comme la sérigraphie traditionnelle, permet une personnalisation rapide en petites séries et pour une grande variété de produits. Elle s'adapte parfaitement aux supports, notamment aux fibres naturelles comme le coton, le lin et la soie, ainsi qu'aux fibres synthétiques comme le polyester et le nylon.
La technologie d'impression par transfert thermique se divise principalement en deux catégories : l'impression par sublimation et l'impression par collage à chaud. L'impression par sublimation exploite les propriétés de sublimation des colorants dispersés à haute température pour transférer le motif imprimé sur le papier transfert sur des tissus tels que les fibres de polyester. Le motif obtenu présente des couleurs vives, un fort relief et une bonne respirabilité, ce qui le rend idéal pour l'impression sur des vêtements de sport, des drapeaux et autres produits. L'impression par collage à chaud consiste à fixer le film de transfert imprimé (généralement muni d'une couche adhésive) sur la surface du support grâce à la haute température et à la haute pression. Cette technique convient à divers matériaux, notamment les métaux, les plastiques, le bois, etc., et est largement utilisée dans les secteurs de l'habillement, des cadeaux, des articles ménagers, etc.
Autres technologies courantes
La sérigraphie est une technique d'impression traditionnelle. Elle consiste à imprimer l'encre sur le support à travers le motif en creux d'un écran. Elle présente l'avantage d'une couche d'encre épaisse, d'une saturation des couleurs élevée et d'une bonne résistance au lavage, mais le coût de fabrication des écrans est élevé, ce qui la rend plus adaptée à la production de masse. L'impression numérique directe sur textile imprime directement le motif sur le tissu grâce à une imprimante à jet d'encre, éliminant ainsi l'étape de transfert intermédiaire. Le motif offre une grande précision, des couleurs riches et un bon respect de l'environnement. Cependant, elle exige un prétraitement et un post-traitement importants du tissu et est actuellement largement utilisée dans le secteur du vêtement haut de gamme et de la personnalisation.
Caractéristiques d'application des TPU dans diverses technologies
Caractéristiques d'application en impression DTF
La société Yantai Linghua New Material propose actuellement une gamme variée de produits en TPU. Dans le domaine de l'impression DTF, le TPU est principalement utilisé sous forme de poudre adhésive thermofusible, et ses caractéristiques d'application sont particulièrement remarquables. Premièrement,Il possède d'excellentes performances d'adhérence et une large gamme d'applications.Après fusion, la poudre adhésive thermofusible TPU forme une forte liaison avec la surface de divers tissus. Qu'il s'agisse de tissus élastiques ou non, elle garantit que le motif ne se décollera pas facilement, résolvant ainsi le problème de la faible adhérence des poudres adhésives traditionnelles sur certains tissus spéciaux. Deuxièmement,Il est compatible avec l'encre.Le TPU s'intègre parfaitement à l'encre spéciale DTF, ce qui permet non seulement d'améliorer la stabilité de l'encre, mais aussi le rendu des couleurs du motif, rendant ainsi l'impression plus éclatante et durable. De plus,Elle possède une grande flexibilité et une grande adaptabilité élastique.Le TPU possède une bonne flexibilité et une grande élasticité. Une fois transféré sur le tissu, il peut s'étirer avec celui-ci sans altérer son toucher ni son confort, ce qui est particulièrement important pour les produits destinés à une utilisation fréquente, comme les vêtements de sport.
Caractéristiques d'application en impression par transfert thermique
Dans le domaine de l'impression par transfert thermique,TPUElle présente diverses applications et des caractéristiques différentes. Lorsqu'elle est utilisée comme substrat de film de transfert,Il possède une bonne stabilité thermique et une bonne ductilité.Lors du processus de transfert à haute température et haute pression, le film TPU ne se rétracte pas excessivement et ne se fissure pas, ce qui garantit l'intégrité et la précision du motif. Parallèlement, sa surface lisse favorise un transfert net du motif. Lorsque la résine TPU est ajoutée à l'encre,cela peut améliorer considérablement les propriétés physiques du motifLe film protecteur formé par le TPU confère au motif une excellente résistance à l'usure, aux rayures et à la corrosion chimique, et lui permet de conserver un bel aspect même après de nombreux lavages. De plus,il est facile d'obtenir des effets fonctionnelsEn modifiant le matériau TPU, il est possible de fabriquer des produits de transfert dotés de fonctions telles que l'imperméabilité, la résistance aux UV, la fluorescence et le changement de couleur, afin de répondre à la demande du marché en matière d'effets spéciaux.
Caractéristiques de l'application dans d'autres technologies
En sérigraphie, le TPU peut être utilisé comme additif dans l'encre.Cela peut améliorer les propriétés filmogènes et l'adhérence de l'encre.En particulier pour certains supports à surface lisse, comme le plastique et le cuir, l'ajout de TPU peut améliorer l'adhérence de l'encre et accroître la flexibilité de la couche d'encre, évitant ainsi les craquelures. En impression numérique directe sur textile, bien que l'utilisation du TPU soit relativement moins fréquente, des études ont montré que l'ajout d'une quantité appropriée de TPU à la solution de prétraitement du tissu avant impression est bénéfique.peut améliorer l'absorption et la fixation de la couleur de l'encre par le tissu, rendre la couleur du motif plus vive et améliorer la résistance au lavage, offrant ainsi la possibilité d'appliquer l'impression numérique directe sur textile à un plus grand nombre de tissus.
Date de publication : 11 août 2025