Afin de réduire les coûts des produits et d'obtenir des performances supplémentaires,thermoplastique polyuréthaneles élastomères peuvent être utilisés comme agents de durcissement couramment utilisés pour durcir divers matériaux thermoplastiques et en caoutchouc modifié.
En raison depolyuréthaneétant un polymère hautement polaire, il peut être compatible avec des résines ou des caoutchoucs polaires, par exemple lorsqu'il est utilisé en combinaison avec du polyéthylène chloré (CPE) pour produire des produits médicaux ; Le mélange avec l'ABS peut remplacer l'utilisation de plastiques thermoplastiques techniques ; Lorsqu'il est utilisé en combinaison avec du polycarbonate (PC), il possède des propriétés telles que la résistance à l'huile, la résistance au carburant et la résistance aux chocs, et peut être utilisé pour fabriquer des carrosseries automobiles ; Le mélange avec du polyester peut améliorer ses performances de ténacité ; De plus, il peut être bien compatible avec le chlorure de polyvinyle, le polyoxyméthylène (POM) ou le chlorure de polyvinylidène ; Le polyester polyuréthane peut être bien compatible avec 15 % de caoutchouc nitrile ou 40 % de caoutchouc nitrile/caoutchouc mélangé de chlorure de polyvinyle ; Le polyéther polyuréthane peut également être bien compatible avec un mélange d'adhésif à 40 % de caoutchouc nitrile et de chlorure de polyvinyle ; Il peut également être cocompatible avec les copolymères d'acrylonitrile styrène (SAN) ; Il peut former une structure de réseau interpénétré (IPN) avec des polysiloxanes réactifs. La grande majorité des adhésifs mélangés mentionnés ci-dessus sont déjà officiellement produits.
Ces dernières années, de plus en plus de recherches ont été menées sur le renforcement du POM parTPUen Chine. Le mélange de TPU et de POM améliore non seulement la résistance aux températures élevées et les propriétés mécaniques du TPU, mais renforce également considérablement le POM. Certains chercheurs ont montré que dans les tests de rupture par traction, par rapport à la matrice POM, les alliages POM additionnés de TPU subissent une transition de la rupture fragile à la rupture ductile. L'ajout du TPU confère également au POM des performances de mémoire de forme. La région cristalline du POM sert de phase fixe de l'alliage à mémoire de forme, tandis que la région amorphe du TPU et du POM amorphes sert de phase réversible. Lorsque la température de réponse de récupération est de 165 ℃ et que le temps de récupération est de 120 s, le taux de récupération de l'alliage atteint plus de 95 % et l'effet de récupération est le meilleur.
Le TPU est difficilement compatible avec les matériaux polymères non polaires tels que le polyéthylène, le polypropylène, le caoutchouc éthylène-propylène, le caoutchouc butadiène, le caoutchouc isoprène ou la poudre de caoutchouc usagé, et ne peut pas produire de matériaux composites offrant de bonnes performances. Par conséquent, des méthodes de traitement de surface telles que le plasma, la décharge corona, la chimie humide, l'apprêt, la flamme ou les gaz réactifs sont souvent utilisées pour ces derniers. Par exemple, les sociétés américaines de produits aériens et de produits chimiques peuvent améliorer considérablement le module de flexion, la résistance à la traction et la résistance à l'usure de la poudre fine de polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé avec un poids moléculaire de 3 à 5 millions après traitement de surface par gaz actif F2/O2, et en l'ajoutant aux élastomères polyuréthanes dans une proportion de 10%. De plus, un traitement de surface par gaz actif F2/O2 peut être appliqué aux fibres courtes allongées orientées d'une longueur de 6 à 35 mm mentionnées ci-dessus, ce qui peut améliorer la rigidité et la résistance à la déchirure du matériau composite.
Heure de publication : 19 janvier 2024